從工業爐窯看大氣治理 燒堿需求挑戰重重

　　從工業爐窯看大氣治理 燒堿需求挑戰重重

　　2019年7月中旬，生態環境部等四部委聯合印發《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》(下稱“方案”)。方案詳細列明改造目標、重點任務與措施等內容，實施范圍涉及鋼鐵、焦化、有色等各大行業。從工業爐窖分類表可以看到，氯堿上下游的電石爐、燒堿的熔融爐、氧化鋁/電解鋁的焙燒爐、煅燒爐(窯)等都一一列出，范圍寬廣，影響深遠。

　　立足燒堿行業，從市場調研情況來看，除了西北少數企業外，其他燒堿企業在2016-2018年已經陸續實現鍋爐改造，達到環保排放要求。以山東淄博為例，2017年3月，山東省淄博市臨淄區環保局決定對臨淄區重點污染行業企業實施停、限產措施。當地片堿加工企業開始實施停產改造，停產時間在一個月至半年不等。后續部分企業達到環保要求，恢復正常開工。少數企業由于無法到達環保標準則永久性停產。據悉，截至2019年7月，除了內蒙幾家燒堿企業使用煉焦尾氣外，其他燒堿企業基本達到大氣排放標準。因此工業爐窯改造對燒堿廠家開工影響不大。

　　然而從下游行業來看，情況并不樂觀。

　　1.工業爐窖改造覆蓋氧化鋁上游碳素生產行業。無論從碳素企業改造工業爐窯還是增加除塵脫硫脫硝裝置，都意味著生產碳素成本的提升，企業或內部消化或轉嫁至氧化鋁企業。如提高碳素銷售價格，結合目前氧化鋁陷入行業虧損的情況，成本增加將令持續生產更加艱巨。少數競爭力較弱，盈利成本低的氧化鋁企業或選擇降負或停產，降低需求，間接影響對燒堿采購需要。

　　2.工業爐窯大氣污染治理是前期工業鍋爐治理的范圍延伸和補充。工業領域的供熱的主要方式是工業鍋爐、窯爐，以化工、冶金、造紙、印染、食品、醫藥等行業為主。自2014年以來，印染、造紙等行業治理從未停止。2019年7月23日，浙江省龍港城東工業園區近40家限期未完成VOC治理設施的印刷包裝企業被強制關停，目前仍有110多家企業未完成環保設備安裝。此外，根據加快燃料清潔低碳化替代的要求，2019年9月30日前，東莞16家紙企須完成煤改氣，降低企業煤炭用量。長期的環保治理，疊加市場變動，2018-2019年，印染企業長期維持在三到四成超低開工;造紙行業在六至七成不等。

　　其實早在2014年，為減少碳排放及大氣污染物排放，我國已經開始環保治理方案，其中重要一環就是電站鍋爐和工業鍋爐升級改造。目前改造仍在持續不斷，然而部分企業對改造仍持觀望態度，甚至期待政策實施暫緩，究其原因有以下幾個方面：

　　1.相比大型企業，下游造紙、印染、化工等行業企業數量龐大，“散亂差”現象更為突出，治理難度大。無論治理效果、執行效率都不及大型企業。

　　2.改造成本高位是企業遲疑主要原因。據東莞本地媒體披露，金洲紙業、建暉紙業和雙洲紙業三家企業煤改氣項目總投資約14.5億，改造成本耗費極為巨大。另外，根據筆者了解，除塵脫硫脫硝等配套裝置，市場單價在數十萬到上百萬不等，實際投入則需根據企業實際情況而定。

　　3.少數地方政府出于經濟穩定的考量，監督管理較為松動。

　　4.能源供應不足限制了裝置改造速度。2017-2018年，由于煤改氣導致國內企業對天然氣需求劇增。然而我國天然氣則主要依賴進口，對外依賴度常年保持在40%以上，不僅價格昂貴，而且在冬季供暖旺季時無法保證穩定供給，秋冬時節天然氣價格甚至出現大幅上漲，導致生產成明顯增加。因此部分造紙印染企業行動遲疑，改造放緩。

　　整體來看，面對嚴峻的環保壓力，從頂層設計角度來看，無論工業爐窯還是工業鍋爐，環保治理行動都將持續進行，而且力度將越來越大。雖然市場出現階段性困難，但根本方針并不會動搖一分一毫。對于企業而言，只能盡量達到甚至超越政策要求，才能獲得持續健康的發展先決條件。無法達到要求的企業，特別是印染、造紙和化工等行業，只能關閉或停產，從而降低對燒堿市場需求。

　　時代在變，市場也在變。作為氯堿企業，包括上下游行業，需時刻保持危機感，不斷調整自身步伐，緊跟政策指引，才能在這個大浪淘沙的時代事業長青。(作者：廣東塑料交易所行業分析師嚴肖冰)